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      石材幕墙安装施工方案及操作工艺规程

      发布时间:2019-3-19 18:14:02浏览次数:10095文章出处:外墙设计

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        1、施工准备

        ①现场放线完毕

        ② 主要材料组成:

        a、钢材:矩形钢管、钢板、角钢、埋件、角码、

        b、石材:30厚石材面板、各类石材线条、装饰块

        c、密封胶:石材专用耐候密封胶

        d、配件及辅助材料:5厚不锈钢挂件

        ③ 主要机具设备

        a、机械设备

        型材切割机、石材切割机、电动磨石机、角磨机、冲击钻、空压机、电动钻台、仿形铣床、水平仪、经纬仪、工具车。

        b、主要机具

        注胶枪、螺丝刀、钳子、板手、线型、水平尺、钢卷尺、检查尺

        ④ 作业条件

        a、主体结构已施工完毕,埋设预埋件。

        b、幕墙安装的施工组织设计已完成,并经有关部门审批。

        c、幕墙材料配套齐全。

        d、安装幕墙用的架子已搭设完好 。

        e、幕墙的结构胶、耐候胶应送有关规定检验,石材应进行吸水率、弯曲强度,污染性等试验,石材幕墙还应进行“四性试验”。

        2、施工方案及操作工艺

        ① 放线:

        先将主体结构上预埋件表面清理干净,然后根据建筑物标高及轴线用经纬仪及水平仪测量,弹出幕墙纵横的两个方向的基准控制线。

        按幕墙立面分格尺寸根据纵横基准控制线全面弹线构件式玻璃幕墙设计效果图,校核预埋件位置的准确性,埋件标高偏差不应大于10mm,埋件位置偏差不应大于20mm。

        ② 安装连接件:

        把连接铁件按正确位置焊接在结构的预埋件上,焊缝质量应符合设计要求,焊缝清理检查合格后进行防锈处理。

        ③ 石材幕墙骨架加工制作:

        a、幕墙结构杆件截料前应进行校直调整;

        b、幕墙横梁长度的允许偏差应为±0.5mm,立柱长度的允许偏差应为±1.0mm,端头斜度的允许偏差应为-15';

        c、截料端头不得因加工而变形,并不应有毛刺;

        d、孔位的允许偏差应为±0.5mm,孔距的允许偏差应为±0.5mm,累计偏差不得大于±1.0mm。

        下料工序指定为关键工序,按十六章第四节四附表质量控制点内容进行质量控制。

        ④ 石材幕墙骨架安装施工:

        按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的型钢骨架,焊接或螺栓连接固定在连接件上。安装中应随时检查标高和中心线位置。对面积较大,层高较高的外墙石材幕墙骨架竖杆,必须用测量仪器和线坠测量,校正其位置,以确保骨架竖横杆垂直平整。

        按设计图纸要求留设骨架伸缩缝。经过焊接后的型钢骨架经除去焊渣检查焊缝质量符合《钢结构焊接技术规程》(JGJ8)有关规定要求后,还须对焊接部位进行防锈处理,防锈处理应符合《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205)有关规定要求。焊接工序指定为关键工序,按十六章第五节一的质量控制点内容进行质量控制。

        ⑤ 石板材的加工制作:

        ⑴ 石材选材的色差控制方法:

        a、石材应确保真实的自然颜色和整体均匀性,要求选用同一个矿脉的石材南京翰载翰幕墙公司,保证石材的物理性能无差异。不得有色差,故应从茺料开始就进行选择色泽一致的原石料,才能确保无色差。

        b、石材在切割前应进行颜色的选择,即采用统一样品进行对照,符合样品颜色 且均匀一致的方可进行切割。

        c、石材在装箱前,应以设计立面图为准,在地面铺摆挑选,将有色差使颜色不一致的石材排除掉石材幕墙贴面污染,然后整幅完美时进行编号后装箱。

        d、刷防护液的同时应再次留意色差的挑选,再次进行控制。

        e、在安装打胶前应再次进行挑选,若发现有色差的石材应进行更换。

        ⑵加工石板应符合下列规定:

        a、石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷;其他部位崩边不大于5mm×20mm,或缺角不大于20mm时可修补后使用,但每层修补的石板块数不应大于2%,且宜用于立面不明显部位。

        b、石板的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、石板的外形尺寸均应符合设计要求;

        c、石板外表面的色泽应符合设计要求,花纹图案应按样板检查。石板四周围不得有明显的色差;

        d、火烧石应按样板检查火烧后的均匀程度,火烧石不得有暗裂、崩裂情况;火烧石厚度虚比抛光石多3mm。

        f、石板的编号应同设计一致,不得因加工造成混乱;

        g、石板应结合其组合形式,并应确定工程中使用的基本形式后进行加工。

        h、石板加工尺寸允许偏差应符合现行行业标准《天然花岗石建筑板材》(JC205)的有关规定中一等品要求。

        ⑶安装的石板加工应符合下列规定:

        a、石板采用短槽式两点支承安装,支承点到板边的距离为边长的120mm,最小距离不宜小于100mm。因长边两槽位之间距离较大,在两槽位中心增加一个槽位,增加石板的抗弯强度。石板挖槽后应及时清孔,洗刷板面,清净浮浆,防止石浆渗透污染板面。

        b、不锈钢挂件、连接件安装。不锈钢挂件装固定后,在不锈钢挂件及槽位上及时灌注环氧树脂石材胶。

        ⑷ 石板的转角宜采用不锈钢支撑件或铝合金型材专用件组装,并应符合下列规定:

        a、当采用不锈钢支撑件组装时,不锈钢支撑件的厚度不应小于3mm;

        b、当采用铝合金型材专用件组装时,铝合金型材壁厚不应小于4。5mm,连接部位的壁厚不应小于5mm。

        ⑸ 石板经切割等工序后均应将石屑用水冲干净,严禁用溶剂型化学清洁剂清洗。

        ⑹ 已加工好的石板应立存放于通风良好的仓库内,其侧堆放角度不应小于

        85°。

        ⑤ 石板安装施工:

        a、石板材安装前应检查加工好的板材规格、尺寸、钻洞位置、外观质量等是否符合要求。

        b、石板材安装时应用钢丝拉好控制线,保证安装精度,并采用专用的环氧树脂型结构密封胶进行粘结,连接件应安装牢固不松动。

        c、石板材安装时应及时检查垂直度、水平度、平整度,接缝高低差等,发现问题及时调整。

        ⑥ 避雷设施安装施工:

        高层建筑的幕墙均应做好防雷接地的设备安装,做法按照图纸节点要求及防雷接地通道网立面布置进行安装。

        ⑦ 密封胶施工:

        a、用钢刷清理石材缝隙内的灰尘杂物。

        b、石材幕墙使用结构密封胶和耐候密封胶时应待石材清洗干净并完全干燥时方可施工。

        c、注胶前应在石材板缝周边粘好保护胶带,防止石板材受污染。

        d、密封胶缝宽度和厚度按图纸设计要求施打胶表面应平滑顺畅,均匀美观。

        ⑧ 石材表面清理保洁:

        a、石板材安装完,应进行检查、修整、清理一遍。

        b、幕墙清洗时应制定清洁方案,清洁剂应符合要求,不得产生腐蚀和污染。

        c、有保洁要求的石材幕墙按保洁专项技术要求进行保洁工作。

        ⑨ 石材幕墙施工应对下列项目进行隐蔽验收:

        a、主体结构与立柱、立柱与横梁连接节点安装及防腐处理;

        b、幕墙的防火、保温安装;

        c、幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装;

        d、幕墙的防雷节点的安装;

        e、幕墙的封口安装。

        3、质量标准

        ① 主控项目:

        a、石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa;吸水率应小于0.8%。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于5.0mm,不锈钢挂件厚度不应小于4.0mm。

        检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告,材料进场验收记录和复验报告。

        b、石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。

        检验方法:观察。

        c、石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。

        检验方法:检查进场验收记录或施工记录。

        d、石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量必须符合设计要求;后置埋件应进行拉拔试验,拉拔力应符合设计要求。

        检验方法:检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。

        e、石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求,安装必须牢固。

        检验方法:手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。

        f、金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。

        检验方法:检查隐蔽工程验收记录。

        g、石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。

        检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

        h、石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,填充应密实、均匀、厚度一致。

        检验方法:检查隐蔽工程验收记录。

        i、各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。

        检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

        j、石材表面和板缝的处理应符合设计要求。

        检验方法:观察。

        k、石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。

        检验方法:观察;尺量检查;检查施工记录。

        L、石材幕墙应无渗漏。

        检验方法:在易渗漏部位进行淋水检查。

        ② 一般项目:

        a、石材幕墙表面应平整、洁净,无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致,无明显色差,无明显修痕。

        检验方法:观察。

        b、石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。

        检验方法:观察;手扳检查。

        c、石材接缝应横平竖直、宽窄均匀;阴阳角石板压向应正确,板边合缝应顺直;凸凹线出墙厚度应致,上下口应平直;石材面板上洞口、槽边应套割吻合,边缘应整齐。

        检验方法:观察;尺量检查。

        d、石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。

        检验方法:观察。

        e、石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。

        检验方法:观察。

        4、成品保护:

        ① 石材幕墙的石板材、密封胶应制定保护措施,并由专人管理,不得使其发生碰撞、变形、破损及变色现象、污染等。

        ② 石材幕墙工程安装完成后,应进行整体清扫工作。

        ③ 外架拆除时,应专人管理,防止损伤幕墙表面。

        5、施工注意事项:

        ① 施工人员应进行各项作业安全防护工作。

        ② 现场电焊时,在焊接下方应设接火斗,特别应注意电焊火花造成的火灾。

        ③ 电动工具应安装漏电保护器。

        ④ 测量放线应在风力不大于4级情况下进行。

        ⑤ 幕墙施工制作和安装使用的施工机具和吊篮应进行严格检查,符合规定后方可使用。

        ⑥ 石材安装时堆放架板上应分散均匀,不得超重(装饰外墙架活荷载规定200kg/M2)。

        ⑦ 脚手板上的废弃杂物应及时清理,不得在窗台、栏杆上放置施工工具。

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